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客户行业案例
印刷废气治理实际案例
来源:四川台盛环保设备有限公司 | 作者:四川台盛环保设备有限公司 | 发布时间: 2020-12-03 | 360 次浏览 | 分享到:
       本次案例详细介绍了四川台盛环保技术团队,2020年5月完成的成都市某彩印包装厂生产过程中印刷、涂布、复合的生产过程中会产生一定量的工艺废气,工艺废气的主要污染物为苯系物及VOCs。客户在各车间根据不同的生产工艺分类收集废气汇入主风管,主风管接入指定厂房排风井,经风井在离心风机的牵引作用下引入屋面废气治理设施,对于低浓度废气采用的是水喷淋吸收法,对于高浓度废气采用的是水喷淋吸收+活性炭吸附法,该公司为响应环保要求,拟对废气处理设施提标改造。

四川台盛催化燃烧设备

   在我们第一次对现场勘查了解后根据该公司的要求及我们对于有机废气的治理经验,采用干式过滤、活性炭吸附处理有机废气,活性炭吸附饱和以后采用CO催化氧化装置对其进行脱附。

勘查现场情况

       客户2F的印刷废气浓度较高,将该2条废气管合并后统一进到在线式活性炭吸附脱附催化燃烧(CO)净化设备进行处理,处理风量为30000m³/h。净化装置主要含水洗喷淋塔、前端风机、干式过滤器、固定吸附床、主风机、催化燃烧床、烟囱等。

2F废气处理流程:
  印刷排气系统合并后处理,保持原有的喷淋塔,有机废气先通过干式过滤器进行预处理,预处理后进入活性炭吸附剂床进行吸附,处理后的气体可直接达标排放。当活性炭饱和后,利用加热的空气作为介质,将吸附在活性炭里的有机废气吹脱出来,经循环后增浓,即浓缩成高浓度的废气后进入催化燃烧装置,在催化剂的作用下,于200-300℃时分解成无害化的CO2和H2O后达标排放。

废气处理流程

       在1F和3F的废气浓度较低,(根据检测报告,部分排气口浓度接近达标或已达标)在保留原有的喷淋塔情况下,各新上一套活性炭吸附塔,处理风量为10000m³/h,然后另设计一套催化燃烧(CO)进行离线脱附和再生活性炭。(4套活性炭塔共用一套离线催化燃烧设备进行离线脱附)

       该工程中采用了催化燃烧设备又分为在线和离线,两种的不同的工艺,一直是客户所关心的,催化燃烧设备在线和离线的区别?
在线活性炭吸附脱附催化燃烧设备:
  在线式活性炭吸附脱附催化燃烧设备由活性炭床和催化燃烧床组成,它将含挥发性有机废气通过活性炭床,有机废气被活性炭吸附,废气得到净化后排入大气。活性炭吸附饱和后,利用热空气将吸附在活性炭内的有机物质吹脱出来,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10~20倍。脱附浓缩的后有机废气在贵金属催化的作用下(200-300℃)利用热氧化技术分解生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过热交换器或蓄热体可用于活性炭脱附再生和加热浓缩后的高浓度有机废气。系统运行一段时间后有机物分解释放的热量可维持活性炭再生,即达到再生过程热量平衡,极大地减少能耗。